प्रिज्म ग्लूड-आम तौर पर प्रयुक्त लेंस ग्लूइंग विधि
उत्पाद वर्णन
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली लेंस ग्लूइंग विधि ऑप्टिकल ग्लू ग्लूइंग विधि है, जो पराबैंगनी किरणों की क्रिया के तहत जल्दी से चिपक जाती है। अक्सर दो या दो से अधिक लेंस शीट को एक साथ चिपकाया जाता है: विपरीत आर मान और समान बाहरी व्यास वाले दो उत्तल लेंस और अवतल लेंस को गोंद के साथ एक साथ चिपकाया जाता है। गोंद, और फिर उत्तल लेंस की चिपकी हुई सतह और अवतल लेंस की चिपकी हुई सतह को सुपरइम्पोज़ करें। यूवी गोंद के ठीक होने से पहले, लेंस की विलक्षणता का पता एक ऑप्टिकल डिटेक्शन उपकरण जैसे कि एक्सेंट्रिकिटी मीटर/सेंट्रोमीटर/सेंटिंग मीटर द्वारा लगाया जाता है, और फिर यूवीएलईडी बिंदु प्रकाश स्रोत के मजबूत यूवी विकिरण द्वारा पूर्व-ठीक किया जाता है। , और अंत में UVLED इलाज बॉक्स में डाल दिया जाता है (UVLED सतह प्रकाश स्रोत का भी उपयोग किया जा सकता है), और कमजोर पराबैंगनी प्रकाश को लंबे समय तक विकिरणित किया जाता है जब तक कि गोंद पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाता है, और दोनों लेंस मजबूती से एक साथ चिपक जाते हैं।
ऑप्टिकल प्रिज्म की ग्लूइंग मुख्य रूप से ऑप्टिकल घटकों को ऑप्टिकल सिस्टम की छवि गुणवत्ता में सुधार करने, प्रकाश ऊर्जा हानि को कम करने, इमेजिंग स्पष्टता बढ़ाने, स्केल सतह की रक्षा करने और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को और अनुकूलित करने की अनुमति देती है।
ऑप्टिकल प्रिज्म की ग्लूइंग मुख्य रूप से ऑप्टिकल उद्योग मानक गोंद (रंगहीन और पारदर्शी, निर्दिष्ट ऑप्टिकल रेंज में 90% से अधिक संप्रेषण के साथ) के उपयोग पर आधारित है। ऑप्टिकल ग्लास सतहों पर ऑप्टिकल बॉन्डिंग। सैन्य, एयरोस्पेस और औद्योगिक प्रकाशिकी में लेंस, प्रिज्म, दर्पण और ऑप्टिकल फाइबर को जोड़ने या जोड़ने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑप्टिकल बॉन्डिंग सामग्री के लिए MIL-A-3920 सैन्य मानक को पूरा करता है।
विशेषताएँ
ऑप्टिकल प्रिज्म ग्लूइंग द्वारा प्राप्त ऑप्टिकल भागों के ऑप्टिकल और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, ग्लूइंग परत को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1. पारदर्शिता: रंगहीन, कोई बुलबुले नहीं, कोई फ़ज़ नहीं, धूल के कण, वॉटरमार्क और तेल धुंध, आदि।
2. चिपके हुए हिस्सों में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए, और गोंद की परत आंतरिक तनाव के बिना दृढ़ होनी चाहिए।
3. सतह पर कोई विरूपण नहीं होना चाहिए, और इसमें तापमान, आर्द्रता और कार्बनिक विलायकों के प्रभाव के खिलाफ पर्याप्त स्थिरता होनी चाहिए।
4. सीमेंटेड प्रिज्म के समानांतर अंतर और प्रतीक्षा मोटाई अंतर की गारंटी दें, सीमेंटेड लेंस की केंद्र त्रुटि सुनिश्चित करें, और सीमेंटेड भाग की सतह सटीकता सुनिश्चित करें।